La sfera in acciaio inossidabile G10 420C è uno dei diversi tipi di sfere in acciaio inossidabile di Condar. La qualità è il punto chiave della nostra produzione e vendita. Con oltre 20 anni di esperienza nel settore, ti forniremo prodotti migliori e servizi correlati e diventeremo il tuo fornitore cooperativo di sfere in acciaio a lungo termine.
La sfera in acciaio inossidabile G10 420C è una sfera in acciaio martensitico con proprietà magnetiche, elevata durezza, buona resistenza alla ruggine e ampia applicazione. Può essere utilizzato come accessorio in molti settori.
Dimensione principale: 0,35 mm-25,4 mm
Densità: 7,7 g/cm3
Grado principale: G10;
Durezza Rockwell: 420 HRC52-55; 420C HRC54-60;
Caratteristiche principali: elevata durezza, buona resistenza alla ruggine, prezzo basso e ampia applicazione;
Aree di applicazione: hardware, cuscinetti, accessori per motocicli, accessori per apparecchiature di refrigerazione per elettrodomestici, accessori per giocattoli, ecc.;
Metodo di imballaggio: cartone + pallet, imballaggio in scatola di legno, imballaggio in sacchetti piccoli, confezionabili in base alle esigenze del cliente;
La sfera in acciaio inossidabile G10 420C è una delle sfere in acciaio inossidabile 420C che Condar può produrre. Inoltre, disponiamo anche di molti altri gradi di sfere in acciaio 420C. G10 è un grado di precisione relativamente elevata con indicatori e standard rigorosamente controllati.
Grado della sfera d'acciaio: G10
Variazione del diametro della sfera: 0,25μm
Errore sferico: 0,25μm
Rugosità superficiale: 0,02μm
Variazione del diametro del lotto di sfere: 0,5μm
Distanza tra i valori del calibro a sfera: 1μm
Valore preferito del calibro a sfera: -9 - +9
La tecnologia di lavorazione delle sfere in acciaio inossidabile varia a seconda delle materie prime, delle specifiche delle sfere in acciaio, del grado di precisione e delle condizioni di produzione, ma il processo di lavorazione di base è più o meno lo stesso e solitamente comprende i seguenti tipi:
(1) Piccole sfere d'acciaio (φ3~10mm)
Intestatura a freddo → lucidatura → trattamento termico → trattamento di rinforzo superficiale → rettifica dura → rettifica iniziale → rettifica fine 1 → rettifica fine 2
(2) Sfere d'acciaio di piccole e medie dimensioni (φ10~~16mm)
Intestatura a freddo → lucidatura → trattamento termico → trattamento di rinforzo superficiale → rettifica dura → rettifica iniziale → rettifica fine 1 → rettifica fine 2
(3) Sfere d'acciaio medie e grandi (φ16~~28mm)
Stampaggio a freddo (a caldo) o laminazione a caldo → ricottura (per stampaggio a caldo o laminazione a caldo) → lucidatura → trattamento termico → trattamento di rinforzo superficiale → rettifica dura → Rettifica iniziale - Rettifica fine 1 - Rettifica fine 2
(4) Sfere d'acciaio grandi (φ28~50mm)
Riscaldamento del materiale - Ribaltamento a caldo o laminazione a caldo - Ricottura - Lucidatura - Trattamento termico - Trattamento di rinforzo superficiale - Rettifica dura - Rettifica iniziale - Rettifica fine 1 - Rettifica fine 2
(5) Sfere in acciaio extra grandi (φ50～φ80mm)
Riscaldamento materiale - Taglio a caldo - Riscaldamento - Ricottura a caldo - Ricottura - Tornitura e fascettatura - Lucidatura - Trattamento termico - Rettifica dura - Rettifica iniziale - Rettifica fine 1 - Rettifica fine 2
(6) Sfere in acciaio extra grandi (φ80-φ120 mm o più)
Riscaldamento del materiale - Ribaltamento a caldo (forgiatura) - Ricottura - Tornitura e fascettatura - Rettifica morbida (monograna) - Trattamento termico - Rettifica dura (monograna) - Rettifica iniziale
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C |
0,26-0,35% |
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Cr |
12,0-14,0% |
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E |
1,00% |
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Mn |
1,0% massimo |
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P |
0,035% |
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S |
0,030% |
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Mo |
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