La sfera in acciaio inossidabile G200 440C è uno dei prodotti con sfera in acciaio che Condar può produrre. Siamo un produttore e fornitore di sfere in acciaio dalla Cina, che integra produzione e vendita. I nostri prodotti sono di alta qualità, antiruggine e resistenti all'usura e possono garantire una lunga durata. Non vediamo l'ora di realizzare una cooperazione a lungo termine con voi.
La sfera in acciaio inossidabile G200 440C è molto adatta per alcuni settori con elevati requisiti di resistenza alla ruggine e alla corrosione. Ha anche una durezza relativamente elevata e prestazioni eccellenti. Può resistere ad ambienti di utilizzo ad alta pressione e ha una forte resistenza all'usura e tenacità.
Il grado della sfera in acciaio inossidabile G200 440/440C è 200. Il grado è determinato principalmente da indicatori quali variazione del diametro della sfera, errore sferico, variazione del diametro del lotto e rugosità superficiale. Controlleremo rigorosamente questi indicatori durante la produzione per garantire che il prodotto possa soddisfare le vostre esigenze e raggiungere qualità e precisione più elevate, il che è particolarmente importante per settori come quello degli strumenti di precisione e quello aerospaziale.
Per rispondere a questa domanda, Condar deve innanzitutto fare chiarezza: la scelta del materiale delle sfere in acciaio per la smerigliatura e la lucidatura è determinata dalle caratteristiche e dalle prestazioni del mezzo, non dal suo prezzo. Naturalmente, se il valore aggiunto intrinseco del prodotto è basso, non verranno scelti mezzi di macinazione costosi.
La rettifica è il processo di levigatura e lucidatura della superficie di un pezzo utilizzando abrasivi e abrasivi per migliorare la qualità della superficie. Le sfere in acciaio inossidabile 440C sono dure e resistenti alla ruggine, quindi durante il processo di macinazione, il materiale abrasivo sulla loro superficie si consuma rapidamente, con conseguente minore efficienza di macinazione. Un altro problema pratico è il prezzo elevato delle sfere in acciaio inossidabile 440C, che rende il loro utilizzo relativamente costoso per la macinazione.
Tuttavia, in alcuni casi particolari, è necessario utilizzare sfere in acciaio inossidabile 440C. Quando i requisiti della superficie del pezzo sono estremamente elevati o il materiale è duro e resistente all'usura, si consigliano sfere in acciaio inossidabile 440C per migliori risultati di rettifica e qualità della superficie. Inoltre, settori specializzati come quello aerospaziale e dei dispositivi medici hanno requisiti molto severi sui materiali e sulle prestazioni dei pezzi, quindi anche l'uso di sfere in acciaio inossidabile 440C per la rettifica è abbastanza comune.
Con questa comprensione, la domanda che abbiamo sollevato dovrebbe avere una risposta. Che sia uno spreco o meno dipende dalla situazione specifica. Per la rettifica generica, possiamo scegliere uno dei nostri altri tipi di sfere in acciaio per ridurre i costi e migliorare l'efficienza. Per la macinazione con requisiti specifici, le sfere in acciaio inossidabile 440C possono essere una scelta migliore e noi consigliamo questo tipo di prodotto.
Specifiche principali: 0,3 mm-50,8 mm, le sfere d'acciaio di dimensioni maggiori possono essere personalizzate;
Densità: 7,75 g/cm3;
Grado della sfera d'acciaio: G200;
Durezza Rockwell: HRC58-62;
Variazione del diametro della sfera: 5μm
Errore sferico: 5μm
Rugosità superficiale: 0,15μm
Variazione del diametro del lotto di sfere: 10μm
Distanza tra i valori del calibro a sfera: 15μm
Valore preferito del calibro a sfera: -60 - +60
Caratteristiche principali: elevata durezza, buona resistenza alla ruggine, prezzo elevato, il nobile tra gli acciai inossidabili, prestazioni migliori di 420/420C;
Aree di applicazione: hardware, cuscinetti per acque profonde, ricambi auto, strumenti di precisione, macinazione alimentare, attrezzature mediche, ecc.;
Metodi di imballaggio: cartone + pallet, imballaggio in scatola di legno, piccoli sacchetti, possono essere imballati in base alle esigenze del cliente;
|
C |
Mn |
E |
P |
S |
Cr |
Mo |
9Cr18 |
0,90-1,00 |
≤0,80 |
≤0,80 |
≤0,035 |
≤0,030 |
17.0-19.0 |
-- |
9Cr18Mo |
0,95-1,10 |
≤0,80 |
≤0,80 |
≤0,035 |
≤0,030 |
16.0-18.0 |
0,4-0,8 |